np

Zagęszczacz drukarski

Zagęszczacz drukarski

Zagęstniki drukarskie są jednymi z najczęściej stosowanych zagęszczaczy w przemyśle poligraficznym.W druku dwa główne materiały stosowane to klej i pasta kolorowa.A ponieważ konsystencja zmniejszy się pod wpływem większej siły ścinającej, w celu zwiększenia konsystencji materiałów drukarskich stosuje się zagęstniki, a zagęszczacze drukarskie są w tym momencie potrzebne.

Główną funkcją zagęszczacza drukarskiego jest zapewnienie dobrych właściwości reologicznych, przeniesienie kleju lub pasty barwnej na sitodruk i wałek drukarski na tkaninę, tak aby barwnik i włókno połączyły się, aby zapewnić wyraźny wzór nadruku.Wzór jest wyraźny, a kolor jasny i jednolity;po utrwaleniu barwnika produkty reakcji i pozostałości można łatwo usunąć w dalszym procesie, dzięki czemu tkanina jest miękka.Świadczy to o tym, że zagęstniki drukarskie odgrywają bardzo ważną rolę w przemyśle poligraficznym.

Zagęszczacz do druku dyspersyjnego jest zagęszczaczem emulsyjnym na bazie usieciowanego kompozytu polimerowego.Po rozcieńczeniu i zneutralizowaniu wodą cząstki polimeru na bazie wody będą szybko się rozszerzać.W takim przypadku wydrukowany produkt stanie się bardzo przejrzysty i lepki.Dyspersyjny zagęszczacz drukarski może skutecznie zwiększyć lepkość przy niskim ścinaniu układu drukującego i sprawić, że układ drukujący będzie miał wyższą pseudoplastyczność.Druk barwnikowy przygotowany z zagęszczaczem do druku dyspersyjnego jako zagęszczaczem głównym charakteryzuje się wyższą wydajnością i strukturą żelową.Struktura ta nie pojawia się, dopóki nie zaniknie siła ścinająca.Dlatego też zagęszczacz do druku dyspersyjnego nadaje się do przygotowania druku z umiarkowanym efektem trójwymiarowego wzoru.

Zagęstniki drukarskie mają długą historię rozwoju.Zasypką stosowaną dawno temu była skrobia lub skrobia modyfikowana.Ten rodzaj zagęszczacza nazywany jest zagęszczaczem naturalnym, ale ten rodzaj zagęszczacza drukarskiego ma wysoki koszt, małą głębię kolorów, słabą żywość, słabą odporność na pranie i niezadowalającą teksturę tkaniny.Obecnie ten rodzaj zagęszczacza został wycofany.Dopiero w latach pięćdziesiątych XX w. wprowadzono masę narodową, co umożliwiło szerokie zastosowanie technologii druku.Wykorzystując naftę i wodę jako surowce, poddaje się szybkiej emulgacji pod działaniem emulgatorów, tworząc stanowy zagęszczacz zawiesiny.Ponieważ zagęszczacz zawiera naftę powyżej 50 # i ilość jest duża, spowoduje to poważne zanieczyszczenie atmosfery i ryzyko wybuchu.Dodatkowo konsystencja pasty drukarskiej nie jest łatwa do dostosowania, a po zadrukowaniu na tkaninie pozostanie zapach nafty.Dlatego ludzie nadal nie są zadowoleni z tego zagęszczacza drukarskiego.W latach 70. XX wieku zaczęto opracowywać i produkować syntetyczne zagęszczacze.Pojawienie się syntetycznych zagęszczaczy znacznie przyspieszyło rozwój produkcji poligraficznej i wyniosło technologię druku na nowy poziom.Rozwiązuje problemy zanieczyszczenia środowiska i bezpieczeństwa.Co więcej, syntetyczny zagęszczacz ma zalety dobrego efektu zagęszczania, wygodnego transportu i przechowywania, prostego przygotowania, wyraźnego konturu, jasnego koloru i tym podobnych.

Jesteśmy dostawcami zagęszczaczy do druku rozproszonego.Jeśli są Państwo zainteresowani naszymi produktami, prosimy o kontakt.

603894a534084


Czas publikacji: 08 lutego 2021 r